Тел.: (343) 311-13-14
Факс: (343) 311-13-14
Почта: info@aisi-304.com

Купить сепаратор-молокоочиститель Г9-ОМА-3М

Цена: от 370 000 руб. с НДС

Сепаратор-молокоочиститель Г9-ОМА (Г9-ОМА-3М)

Сепаратор Г9-ОМА предназначен для очистки молока от механических примесей, слизи и другой микрофлоры.
Используется на малых и средних предприятиях молочной промышленности. Может работать в составе пастеризационной установки производительностью 5000 литров в час.

Техническая характеристика

  • Производительность 5 000 куб. дм./час.
  • Частота вращения барабана 6500 об/мин.
  • Давление продукта на выходе 3*10 Па.
  • Продолжительность непрерывной работы не менее 2-х часов
  • Объем шламового пространства 4,8 л
  • Электродвигатель: Мощность 4 кВт; Напряжение 380 В; Частота вращения 1450 об/мин.
  • Отгрузочные данные: Вес нетто 377 кг. Вес брутто 430 кг.
  • Габаритные размеры: Длина 840 мм; Ширина 662 мм; Высота 1195 мм.

Состав изделия

    Сепаратор Г9-ОМА состоит из следующих основных узлов:
  • приводного механизма, состоящего из вертикального, горизонтального валов и тахометра;
  • барабана;
  • крышки сепаратора с приемно-отводным устройством.
В комплект поставки входят запасные части, инструмент и принадлежности (согласно упаковочного листа).

Основные узлы сепаратора Г9-ОМА-3М

Принцип работы

Привод монтируется в станине и является мультипликатором, обеспечивающим плавный разгон барабана, закрепленного на коническом хвостовике вертикального вала до 6500 оборотов.

Вал горизонтальный вращается в шарикоподшипниках, установленных в отверстиях станины от электродвигателя. На конце горизонтального вала крепится бандаж, а между опорами—колесо зубчатое, посредством которого передается вращение на вертикальный вал.

Вал горизонтальный сепаратора Г9-ОМА-3М

От горизонтального вала, посредством шестерни, передается вращение на тахометр.

Вертикальный вал имеет верхнюю и нижнюю подшипниковые опоры. Верхняя снабжена пружинными амортизаторами, гасящими радиальные колебания вала и барабана, и позволяет при наборе скорости и остановке плавно переходить через критические вращения, сохраняя спокойный ход работы сепаратора.

Вертикальный вал сепаратора Г9-ОМА-3М

Нижняя опора с помощью пружины гасит вертикальные клебания вала и барабана. Пружины верхней опоры тарируются по нагрузке и комплектуются по группам, поэтому при выходе из строя одной пружины заменяется весь комплект.

Положение барабана по высоте регулируется шайбой. Пробки, служащие для сжатия пружин, должны быть затянуты до упора. Отверстия в стакане и в нижнем гнезде станины совпадают, что позволяет маслу циркулировать в станине во время работы сепаратора.

Для предотвращения утечки масла нижняя часть станины закрывается крышкой с прокладкой.

Тахометр служит для контроля частоты вращения горизонтального вала сепаратора. Для периодического контроля за показаниями тахометра предусмотрен счетчик. Номинальной частоте вращения барабана (6500 об/мин) соответствует 60 об/мин счетчика.

Тахометр сепаратора Г9-ОМА-3М

Номинальной частоте вращения горизонтального вала приводного устройства соответствует цифра 145 на циферблате тахометра.

Барабан является основным рабочим органом сепаратора, в межтарелочном пространстве которого под действием центробежной силы происходит очистка молока от примесей.

Барабан сепаратора Г9-ОМА-3М

Сборку барабана производите в следующем порядке: с конусной части веретена удалите старую смазку и смажьте топким слоем свежего технического вазелина.

На веретено сепаратора при помощи специального приспособления осторожно надевают основание барабана и затягивают гайкой колпачковой, зафиксировав в чаше станины двумя стопорами. Стопорные винты не рекомендуется затягивать туго.

С помощью специального приспособления на хвостовик основания барабана надевают тарелкодержатель с комплектом промежуточных тарелок.

Паз в тарелкодержателе и штифт основания барабана должны совпадать.

Комплект промежуточных тарелок необходимо собрать осторожно без постороннего усилия, строго по порядку номеров, начиная с первой нижней.

Для барабана сепаратора Г9-ОМА в специальную канавку нижней части крышки барабана устанавливают большое уплотнительное кольцо, крышку барабана надевают на собранные тарелки так, чтобы шпонка основания барабана свободно вошла в паз крышки барабана.

На крышку барабана надевают большое затяжное кольцо, смазав техническим вазелином резьбу.

Большое затяжное кольцо навинчивают (против часовой стрелки) до тех пор, пока риски и круги на кольце и крышке барабана совпадут. Если большое затяжное кольцо навинчивается туго, необходимо проверить правильность укладки большого уплотнительного кольца. В отверстие тарелкодержателя вставляют центральную трубку с приемной тарелкой, а сверху надевают крышку напорной камеры с малым уплотнительным кольцом и малым затяжным кольцом, которое затягивается до совпадения рисок специальным ключом.

Барабан освобождают от действия стопорных винтов и проворачивают вручную. Убедившись, что вращение барабана свободное, закрывают его крышкой сепаратора и продолжают сборку.

Приемно-отводящее устройство сепаратора служит для подачи молока на очистку и вывода очищенного молока.

Приемно-отводящее устройство сепаратора Г9-ОМА-3М

Принцип работы

Сепаратор состоит из станины с приводом, барабана, приемно-отводящего устройства, крышки сепаратора. Конструкция сепаратора-молокоочистителя с ручной выгрузкой осадка полузакрытого исполнения. Молоко через приемно-выводное устройство подается в барабан и заполняет межтарелочное пространство, где происходит очистки. Под действием центробежных сил загрязнения и слизь оседают в виде плотного слоя на внутренние стенки барабана. Выгрузка осадка происходит вручную после остановки барабана. Периодичность выгрузки зависит от фактической загрязненности молока. Очищенное молоко поступает в напорную камеру, откуда выводится напорным диском по закрытым трубопроводам в производственные коммуникации. Вывод очищенного молока оборудован манометром и дросселем для регулировки.

Указание мер безопасности

Обслуживающий персонал должен быть обучен работе на сепараторе, ознакомлен с правилами техники безопасности и иметь удостоверение на право управления сепаратором.

Запрещается работать на сепараторе, установленном на фундаменте с отступлениями от требований к монтажу, указанных в настоящем паспорте.

Сепаратор должен быть установлен по уровню.

Перед пуском сепаратора необходимо проверить наличие масла в картере, правильность сборки барабана, привода и приемно-отводящего устройства.

Электродвигатель и станина должны быть заземлены.

Запрещается снимать, поправлять или устанавливать детали приемно-отводящего устройства во время работы сепаратора.

    Запрещается работать на сепараторе:
  • с частотой обращения барабана более 6500;
  • при посторонних шумах;
  • при задевании барабана за детали приемно-отводящего устройства;
  • при сильной вибрации барабана;
  • при изношенных шарикоподшипниках;
  • при попадании в картер воды и других примесей;
  • не убедившись в правильности сборки и фиксации деталей барабана, особенно затяжки колец барабана до совпадения рисок.
Исправлять и заменять детали барабана, кроме тарелок и уплотнительных колец из числа запасных, запрещается. В случае неисправностей деталей барабана, барабан следует отправлять на ремонт на завод-изготовитель.

Осмотр, ремонт сепаратора, электроаппаратуры и электрических сетей может производиться только персоналом, имеющим допуск к этой работе.

Перед каждым пуском сепаратора следует убедиться в том, что в картер не попала вода.

Запрещается использование сепаратора для сепарирования отличных от указанных в технической документации продуктов.

При эксплуатации сепаратора должны соблюдаться действующие «Правила технической эксплуатации электроустановок» и «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».

Порядок установки

При установке сепаратора необходимо обеспечить подачу молока на сепарирование, отвод сливок и обрата или очищенного молока. Для промывки сепаратора необходимо подвести теплую и холодную воду.

Осуществить внешний осмотр, проверить наличие и комплектность запасных частей и инструмента, согласно упаковочного листа.

В случае обнаружения повреждений или отсутствия каких-либо деталей, инструмента, приспособлений или запасных частей следует составить акт и направить его на завод-изготовитель.

Перед монтажом следует снять консервационную смазку, а детали барабана промыть теплым 0,5% водным раствором углекислого натрия, чистой холодной водой и протереть насухо.

Монтаж сепаратора Г9-ОМА-3М

При выборе места для установки сепаратора следует учесть необходимость выполнения жесткого фундамента, а также достаточное освещение рабочего места и размещение спецоснастки и инструмента вблизи сепаратора.

Сепаратор устанавливать на амортизационных подкладках и строго по уровню.

Пусковая кнопка должна быть установлена в непосредственной близости от сепаратора, проходы к ней должны быть свободными.

Подготовка к работе

    Перед пуском сепаратора в эксплуатацию следует:
  • просушить обмотку электродвигателя;
  • проверить направление вращения барабана, которое должно быть но часовой стрелке, если смотреть сверху;
  • проверить уровень масла в картере. Он должен быть в пределах кольца риски.
Во время разгона барабана при переходе через критическую частоту вращения (400 об/мин) возможно увеличение вибрации сепаратора, которая по мере разгона исчезает.

Сепаратор следует обкатать на холостом ходу в течение 30 минут, а затем — под нагрузкой воды 1 час, и только убедившись в правильности его работы, разрешается эксплуатация на молоке.

Порядок работы

Молоко в барабан подается через питающую трубу во внутреннюю полость тарелкодержателя и через пазы распределяется в межтарелочных зазорах, где под действием центробежной силы происходит очистка продукта.

Очищенное молоко, как более легкая фракция, движется вверх в напорную камеру барабана, оттуда под давлением, создаваемым напорным диском, выходит в приемно-отводящее устройство. Механические примеси и молочная слизь оседают в грязевом пространстве.

После окончания сепарирования, не останавливая сепаратор, необходимо пропустить через барабан горячую воду в течение 5 минут.

Затем для охлаждени барабана пропустить воду 18—20°C. Охлаждение облегчает разборку барабана. После промывки барабана электродвигатель выключается, и спустя 1,5—2 мин, барабан затормаживается тормозами.

Тормозить следует обоими тормозами одновременно.

Техническое обслуживание

Эксплуатация сепаратора может производиться только лицами, прошедшими специальную подготовку и изучившими паспорт.

Работать на неисправном сепараторе запрещается. Один раз в месяц следует производить профилактический осмотр сепаратора.

При этом проверяется состояние шарикоподшипников, пружин, винтовых колес, накладок муфты, привода тахометра, заменяется масло в картере, конусные поверхности веретена смазываются техническим вазелином.
Все замеченные дефекты регистрируются в журнале профилактических осмотров и текущего ремонта.

Один раз в шесть месяцев производится полная разборка привода, барабана, приемно-отводящего устройства и проводится ревизия состояния всех деталей сепаратора.

При разборках следует предохранять детали от забоин и деформаций, особенно посадочные поверхности барабана, веретена и других ответственных деталей сепаратора.

В качестве смазочного материала механизма привода применяется масло сепараторное «Т» ОСТ 38.01278-82 или индустриальное марки И 2А ГОСТ 20749-75.
Объем заливаемого свежего масла - 5 л.

Периодичность смены масла — через 2-3 дня работы в первый раз и через 8-10 дней работы в последующем.

Объем сливаемого при замене отработанного масла — 4 л.

В процессе эксплуатации следует перед каждым пуском сепаратора проверять наличие воды в картере путем спуска 0,1—0,2 л. масла, предварительно дав ему отстояться.

Запасные подшипники храните в заводской упаковке.

Установка подшипников на валы производится в масляной ванне нагретой до температуры 80°С.

Уплотнительные кольца хранить в горизонтальном положении во избежание провисания и состояния увеличения размеров.

Пакет тарелок необходимо оберегать от ударов и деформаций. С течением времени следует добавлять в пакет одну тарелку, из числа запасных, что компенсирует частичный износ шипиков или планок на тарелках и уменьшение плотности пакета. Затяжка большого затяжного кольца не является браковочным признаком и характеризует плотность пакета тарелок.

Уменьшать количество тарелок в барабане строго запрещается, так как это может привести к сильной вибрации и аварии сепаратора.

Ответственные детали барабана сепаратора при эксплуатации подлежат периодическому обследованию потребителем для выявления дефектов. При обнаружении трещин эксплуатацию сепаратора следует немедленно прекратить. Заварка и заделка дефектов ответственных деталей барабана, основания, крышки, большого затяжного кольца каким бы то ни было способом не допускается.

Правила хранения

Сепаратор следует хранить в закрытом помещении или на площадке под навесом. В случае хранения более 6-ти месяцев следует произвести консервацию сепаратора смазкой К17 ГОСТ 10877-76.

Транспортирование

Сепаратор в упаковке транспортируется всеми видами транспорта. При перевозке на открытых палубах судов произвести дополнительное покрытие крышки ящика пергамином или рубероидом.

Погрузка и установка сепараторов на транспорт производится со строгим соблюдением требований, указанных на упаковке.

Консервация

Все неокрашенные металлические поверхности деталей и узлов сепаратора, таблички с надписями, смазать техническим вазелином. Барабан в сборе, запасные части, инструмент и приспособления обернуть ингибитированной бумагой.

Гарантийные обязательства

Завод-изготовитель гарантирует устойчивую работу сепаратора, его соответствие параметрам и требованиям ГОСТ 24885 81 при соблюдении потребителем (заказчиком) правил эксплуатации (применения), транспортирования и хранения.

Срок гарантии устанавливается 18 месяцев с момента ввода сепаратора в эксплуатацию.


В наличии запасные части к сепараторам Г9-ОМА, Г9-ОСП, Г9-ОСП-Н.