Тел.: (343) 311-13-14
Факс: (343) 311-13-14
Почта: info@aisi-304.com

Купить сепаратор-сливкоотделитель Г9-ОСП-3

Цена: от 370 000 руб. с НДС

Сепаратор Г9-ОСП

Сепаратор Г9-ОСП-3 предназначен для разделения цельного молока на сливки и обезжиренное молоко (обрат) с одновременной очисткой от загрязнения.
По особому заказу может быть оснащен приспособлением для нормализации молока.
Сепаратор относится к типу полугерметичных: поступление молока открытое, самотеком, вывод сливок и обезжиренного молока — под давлением.

Технические данные

  • Производительность, дм3/ч 3000
  • Частота вращения барабана, об/мин 6500
  • Объем шламового пространства, см3 3800
  • Максимальный диаметр барабана, мм 400
  • Количество тарелок, шт. 90 ±5
  • Электродвигатель: 4АМ100 4УЗ 4 кВт / 1500 об/мин.
  • Габаритные размеры, мм: 852*660*1245
  • Масса сепаратора, кг 395
  • Температура сепарирования, °С 35...40
  • Кислотность молока, Т, не более 22
  • Содержание жира в обрате, % 0,02
  • Жирность сливок % 35...40
  • Содержание жира в нормализованном молоке, % 3,2
  • Давление на выходе молока (обрата), Па 2,5*10^5...3,5*10^5
  • Непрерывная работа сепаратора, ч 2...2,5

Состав сепаратора

Сепаратор состоит из следующих основных частей: привода 1 с чашей 2, барабана 3, крышки сепаратора 4, приемно-отводящего устройства 5, комплекта монтажных, запасных частей, инструмента и принадлежностей.

Состав сепаратора Г9-ОСП

Устройство сепаратора

В станине привода смонтированы горизонтальный и вертикальный валы, фрикционно-центробежная муфта, тормоз и тахометр.

Горизонтальный вал Г9-ОСП

Горизонтальный вал, на котором закреплены зубчатое колесо 8, бандаж фрикционно-центробежной муфты 13, вращается в двух радиальных подшипниках 22.

Вертикальный вал с шестерней вращается в сдвоенном радиально-упорном 17 (нижнем) и радиальном сферическом 8 (верхнем) подшипниках. На верхнюю конусную часть вертикального вала устанавливается барабан. Горловая (верхняя) опора вертикального вала выполнена упругой за счет расположения обоймы 7 с подшипником и валом между шестью радиально расположенными пружинами 15. Вертикальная нагрузка от веса барабана и вала в сборе воспринимается пружиной 1 стакана подпятника 3. В этом же стакане установлен сдвоенный радиально-упорный подшипник 17.

Вертикальный вал сепаратора Г9-ОСП

Основное назначение привода: передача вращения от электродвигателя через фрикционно-центробежную муфту, быстроходную винтовую пару барабана сепаратора.

Зубчатое колесо горизонтального вала при вращении разбрызгивал масло образует масляный туман, посредством которого происходит смазка всех подшипников привода. Для смазки рекомендуется использовать сепараторное масло «Т» ОСТ-38.01278-82 или индустриальное масло И20А ГОСТ 20799-75.

Контроль за частотой вращения горизонтального вала осуществляется тахометром и пульсатором. Рабочая частота вращения соответствует показанию 1400 на циферблате тахометра. С помощью пульсатора следует вести отсчет оборотов по секундомеру.

Чаша литой конструкции крепится на верхнем торце станины. В чаше смонтированы два стопора для удержания барабана от вращения при сборке и разборке.

Барабан - основной рабочий орган сепаратора, где происходит процесс разделения молока.

Барабан сепаратора Г9-ОСП

Барабан состоит из следующих основных частей: основания 9, крышки 3, тарелкодержателя 8, тарелки разделительной 4, тарелки верхней 5, комплекта тарелок промежуточных 6, большого 7 и малого 1 затяжных колец.

Крышка, являясь защитным кожухом вращающегося барабана, крепится прижимами к чаше.

Приемно-отводящее устройство сепаратора служит для подачи молока на сепарирование и вывода сливок и обрата. Оно состоит из корпуса приемника обрата 14, закрепленного на крышке сепаратора, 1 корпуса приемника сливок 15. Между корпусами приемников сливок и обрата установлена прокладка 16, служащая для герметизации камер обрата и сливок.

Приемно-отводящее устройство Г9-ОСП

Положение приемных тарелок сливок и обрата в напорных камерах барабана регулируется по высоте с помощью регулировочных шайб 13.

Приемно-отводящее устройство с нормализатором имеет дополнительно регулирующий клапан.

Приемно-отводящее устройство с нормализатором Г9-ОСП

Работа сепаратора

После того, как барабан набрал номинальную частоту вращения молоко подается в приемную воронку и далее по центральной трубе во внутреннюю полость тарелкодержателя, а затем через отверстия тарелкодержателя поступает в пакет тарелок.

В межтарелочных пространствах пакета тарелок происходит разделение молока на сливки и обезжиренное молоко (обрат) с одновременной очисткой от взвешенных частиц (осадок).

Сливки, как более легкая фракция, оттесняются к оси барабана и по наружным каналам тарелкодержателя поднимают вверх и через отверстие в верхней тарелке поступают в напорную камеру. Обезжиренное молоко (обрат) через зазор между разделительной тарелкой в крышкой барабана и отверстия в крышке поступает в другую напорную камеру. Из напорных камер с помощью напорных дисков разделенные продукты выводятся в производственные коммуникации. Под действием центробежной силы взвешенные частицы (осадок) отбрасываются к периферии барабана и накапливаются в шламовом пространстве.

Указание мер безопасности

Обслуживающий персонал должен быть обучен работе на сепараторе и ознакомлен с правилами техники безопасности.

Запрещается работать па сепараторе с отступлением от требований к монтажу, указанных в настоящем паспорте.

Перед пуском сепаратора необходимо: проверить правильность сборки барабана и крепления приемно-отводящего устройства, проверить уровень масла в масляной ванне.

Кнопка управления электродвигателем должна располагаться вблизи сепаратора, подходы к ней должны быть свободными.

Корпус электродвигателя должен быть заземлен.

Запрещается снимать, поправлять приемно-отводящее устройство во время вращения барабана.

    Запрещается работать на сепараторе:
  • при обнаружении посторонних звуков;
  • при задевании барабана за детали приемно-отводящего устройства;
  • при повышенной вибрации барабана;
  • в случае попадания в масляную ванну сепарируемого продукта или воды;
  • с частотой вращения барабана свыше 6500 об/мин. (соответствует показанию тахометра 1400);
  • при поломке или потере упругости хотя бы одной из пружин горловой опоры вертикального вала;
  • при значительном износе шарикоподшипников;
  • с разбалансированным барабаном;
  • с изношенными прокладками барабана;
  • с барабаном, собранным с деталями от другого барабана.
Не следует включать тормоз при частоте вращения барабана свыше 3000 об/мин. (соответствует показанию тахометра - 650).

Тормоз сепаратора

Запрещается использовать для разборки и сборки узлов и деталей барабана случайные предметы. Использовать только предназначенные для этой цели инструменты и приспособления.

При разборке и сборке необходимо предохранять детали сепаратора от ударов и деформаций.

Эквивалентный уровень звука в зоне обслуживания оператора, не должен превышать значений, установленных ГОСТ 12.1-003-83.

    Категорически запрещается:
  • эксплуатация сепаратора с дефектами основных деталей барабана (трещины, сколы, раковины и т. д.);
  • производить пуск привода с неполностью собранным барабаном на вертикальном валу;
  • производить торможение посторонними предметами или способами, кроме тормоза;
  • производить разборку сепаратора во время вращения барабана;
  • производить сварочные работы с деталями барабана.

Порядок монтажа

Сепаратор поставляется потребителю со снятыми отдельными составными частями и деталями.

Транспортировка сепаратора

Вокруг сепаратора должны быть свободные проходы, обеспечивающие нормальное обслуживание, включая его разборку.

Над сепаратором должно быть установлено подъемное устройство, облегчающее разборку и сборку.

Поблизости от сепаратора должны находиться стеллажи для хранения деталей и инструмента.

    При распаковке сепаратора рекомендуется:
  • не производить одновременно распаковку двух и более сепараторов;
  • проверить комплектность поставки;
  • произвести внешний осмотр сепаратора, узлов и деталей.
Транспортные и монтажные работы производить с предосторожностями, не допуская забоин, вмятин, царапин на поверхностях деталей и узлов, с соблюдением правил техники безопасности.

При подъеме деталей и узлов пользоваться приспособлениями. Категорически запрещается поднимать и наклонять приводной механизм за конец веретена.

Сепаратор устанавливается на жестком фундаменте. Затягивать гайки надо равномерно и плавно. Поджим резиновых прокладок должен производиться не более чем на 20% их высоты.

Подключение электродвигателя производится по схеме. Электропроводку и заземление выполнить согласно правилам технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок промышленных предприятий.

Схема электрическая принципиальная

Перед пуском сепаратор должен простоять не менее 3-х дней в сухом помещении для удаления влаги из изоляции обмоток электродвигателей.

    Разборку барабана производите в следующем порядке:
  1. ключом Г9-ОСП 09.020 отверните малое кольцо 1,
  2. снимите крышку напорной камеры 2,
  3. ключом Г9-ОСП 09.000 отверните большое затяжное кольцо 7,
  4. снимите крышку барабана 3 ключом Г9-ОСП 09.020.
  5. Снимите тарелку разделительную 4 и тарелку верхнюю 5.
  6. Приспособлением Г9-ОСП 09.010 снимите тарелкодержатель с комплектом тарелок.
Комплект ключей и приспособлений сепаратора

Промойте детали барабана теплым 0,5% водным раствором углекислого натрия.

Смажьте коническую часть вертикального вала тонким слоем солидола ГОСТ 4366-76, с помощью приспособления Г9-ОСП 09.010 установите основание барабана, закрепите его колпачковой гайкой и зафиксируйте в чаше станины двумя стопорами.

Установите тарелкодержатель с комплектом тарелок согласно порядковому номеру, начиная с тарелки № 1. Отверстие в тарелкодержателе должно попасть на штифт основания.
Сверху наденьте верхнюю тарелку. Затем в отверстие тарелкодержателя вставьте трубу с надетым на нее диском напора сливок и тарелку разделительную; при этом следите чтобы фиксирующий штифт разделительной тарелки вошел в шпоночную канавку верхней тарелки.
Установите крышку барабана с вставленным уплотнительным кольцом так, чтобы шпонка основания барабана вошла в паз крышки.
Смажьте резьбу основания и затяжного кольца техническим вазелином и наверните кольцо (резьба левая) на основание до совпадения меток.
На вступающую центральную трубу наденьте диск напора обрата, накройте ее крышкой напорной камеры с вставленным уплотнительным кольцом так, чтобы штифт крышки барабана вошел в паз крышки напорной камеры и затяните до отказа ключом Г9-ОСП 09.020 малое затяжное кольцо.
Освободите барабан от действия стопорных винтов, поверните его вручную.
Убедившись, что вращению барабана ничего не мешает, установите крышку и закрепите ее.

Разберите приемно-отводное устройство, промойте его теплым 0,5%-ным раствором углекислого натрия. Соберите устройство и закрепите его на крышке сепаратора.

При установке приемной воронки 17 с помощью гаечного ключа 32x36 прокладки 2, 12, 16 уплотняются.

При сборке приемно-отводящего устройства обратите особое внимание на целость прокладки 16 надежность уплотнения, т.к. жир из корпуса приемника сливок может поступать в обрат при нарушении герметичности указанного соединения.

Конусные поверхности дисков напора обрата и сливок оберегайте от ударов и выбоин во избежание потери герметичности. Выбоины удалите наждачной бумагой, конусные поверхности тщательно протрите.

Сборка и работа нормализатора молока

Установите корпус приемника обрата и закрепите на крышке сепаратора четырьмя винтами.
Установите прокладку в нижнюю выточку корпуса приемника обрата.

Установите крышку сепаратора на чашу станины, при этом труба питающая и тарелка приема сливок должны войти в центральное отверстие корпуса приемника обрата.

Отцентрируйте тарелку приема сливок пазом А со штоком клапана нормализатора; вращая рукоятку клапана нормализатора, введите шток клапана в отверстие Б, при этом шток фиксирует положение отверстия Б тарелки приема сливок.

Установите уплотнительное кольцо в корпус приемника обрата, затем в корпус приемника сливок, поставьте прокладку, шайбу и стопорное кольцо, наверните воронку приемную до полной герметизации уплотнительных колец.

Залейте в станину масло до середины стекла маслоуказателя.

Проверьте направление вращения двигателя и соответственно барабана сепаратора. Для этого включите на несколько секунд двигатель. Направление вращения вала двигателя показано стрелкой на станине, барабан должен вращаться по часовой стрелке.

Правильность сборки барабана и приемно-отводящего устройства проверьте пробным пуском сепаратора.

Набор оборотов барабана должен производиться без особых вибраций, детали барабана не должны задевать за напорные диски приемно-отводящего устройства

Порядок работы

Сепаратор обслуживается при эксплуатации аппаратчиком IV разряда, сборка, разборка, наладка и текущий ремонт — слесарем не ниже V разряда.

Перед пуском сепаратора в работу проверить: необходимое количество и качество масла в картере привода; крепление крышки, приемно-отводящего устройства, трубопроводов; наличие заземления.

После пуска сепаратора проверить: продолжительность набора рабочей частоты вращения барабана; нормальное время набора 4...6 мин; частоту вращения барабана.

При пуске сепаратора фрикционная муфта нагревается и может дымить; возможно увеличение вибрации сепаратора, которая по мере увеличения частоты вращения барабана исчезает. Эти явления нормальные.

При появлении посторонних шумов немедленно отключить электродвигатель сепаратора, установить и устранить причину. После набора барабаном номинальной частоты вращения подайте в барабан воду, подогретую до температуры 40°С, и включите сепаратор на полную производительность при давлении до 3 атм.

Если вода начнет вытекать из патрубка чаши станины, то остановите сепаратор и проверьте правильность сборки детален барабана и целость большого уплотнительного кольца, затяжку воронки приемной камеры, целость прокладки, затяжку малого затяжного кольца. Посмотрите, нет ли вмятин, выбоин на сопрягаемых поверхностях деталей барабана и коммуникации.

После устранения замеченных недостатков барабан соберите и вновь проверьте герметичность, затем подайте молоко.

По окончании сепарирования, не останавливая сепаратор, пропустите через барабан некоторое количество горячей воды, необходимое для удаления оставшихся сливок, затем пропустите через барабан холодную воду температурой 15...18°С. Охлаждение облегчит разборку барабана.

Запрещается проводить мытье деталей барабана и станины направленной струей из шланга во избежание попадания воды в ванну для масла.

При работе на сепараторе с нормализатором молока: давление на выходе обрата уменьшите до 0,5*10^5...1*10^5 Па; жирность сливок регулируйте с помощью рукоятки клапана нормализатора и манометра.

Пользуясь нормализатором молока, вы сможете получать сливки и обрат, сливки и молоко нужной жирности, установив на отводящих трубопроводах трехходовые краны.

В связи с тем, что жирность молока бывает различной, в начале эксплуатации сепаратора проведите нормализацию молока, меняя положение рукояток дросселей и нормализатора. Для облегчения настройки нормализатора полученные сведения занесите в таблицу.

При получении сливок и обрата отверстие Б полностью перекройте клапаном нормализатора.

Техническое обслуживание

Разборку и сборку сепаратора проводит специалист с соблюдением всех указаний, приведенных в настоящем паспорте.

Не работайте с разбалансированным барабаном, так как это может вывести сепаратор из строя.

Во избежание разбалансировки при сборке не используйте детали другого барабана.

При питании электродвигателя от местной электростанции необходимо, чтобы частота тока была постоянной и соответствовала указанной в паспорте.

Для смазки вращающихся деталей в картер станины залейте сепараторное масло «Т» ОСТ-38.01278-82 или индустриальное — марки «И20А» ГОСТ 20799-75. Масло заливайте до отметки на маслоуказателе.

В новом сепараторе масло несколько раз полностью замените, так как в первое время работы механизма оно сильно загрязняется.

Первую замену масла производите после 15 ч., вторую — 30 ч., третью — после 50 ч. работы сепаратора. При замене масла в процессе нормальной эксплуатации сепаратора слейте через спускное отверстие 1/10 часть масла, находящегося в ванне для масла. После того, как масло отстоится, долейте свежее до прежнего уровня. В дальнейшем масло меняйте через каждые 200...250 ч. работы сепаратора.

Перед полной заменой масла внутреннюю часть станины и приводной механизм тщательно промойте. Перед каждым пуском сепаратор тщательно проверьте, достаточно ли смазочного масла в ванне и не загрязнилось ли оно.

При текущем осмотре или во время работы сепаратора при обнаружении износа шарикоподшипников заменяйте их независимо от срока работы.

Большое затяжное кольцо барабана затягивайте строго до отметок.

Детали барабана храните только на деревянных стеллажах.

Сепаратор нельзя включать при незакрепленном на веретене барабане.

При разборке и сборке пользуйтесь специальным и универсальным инструментом. При разборке барабана помните, что барабан имеет левую резьбу. Все сборочные детали должны принадлежать данному барабану.

При каждой разборке и сборке обращайте внимание на появление возможных дефектов, устраняйте их.

Основание барабана снимайте не менее одного раза в неделю во избежание появления коррозии на конусной поверхности веретена. После снятия основания барабана конусную поверхность веретена протрите насухо и смажьте техническим вазелином.

Резиновые кольца промывайте в теплой воде, оберегайте их от масла, оно быстро разрушает резину. Для того чтобы резиновые кольца при сушке не растягивались, сушите их в горизонтальном положении.

Для полной разборки узла вертикального вала необходимо провести неполную разборку узла горизонтального вала, сдвинуть его, после чего произвести разборку вала вертикального.

В деталях фрикционной муфты проверьте состояние рабочих поверх-ностей. При износе накладок или колодок (хотя бы одной из них) проведите замену всех накладок или колодок.

Станину, чашу сепаратора и другие окрашенные детали после сепарирования тщательно протрите влажной, а затем сухой тряпкой.

При перерыве в работе детали барабана и выступающий конец веретена смажьте тонким слоем технического вазелина.

Правила хранения и транспортирования

Сепаратор хранится в складском помещении или па площадке под навесом, в упаковке. Хранение на открытой площадке не допускается. Упаковка и консервация обеспечивают сохранность сепаратора при транспортировании и хранении не менее 24 месяцев со дня отгрузки. В случае хранения сепаратора свыше 24 месяцев предприятие-потребитель обязано провести переконсервацию.

Упакованный сепаратор может транспортироваться любым видом транспорта.

Сепаратор транспортируется со снятым с веретена барабаном.

Схема страповки

Схема страповки сепаратора