Ванна сыродельная В2-ОСВ-5

Ванна сыродельная предназначена для выработки сырного зерна при производстве твер­дых и мягких сыров.

Техническая характеристика

Рабочая емкость ванны, л	5000
Геометрическая емкость ванны, л	5800
Частота вращения режуще-вымешивающего
инструмента, с-1 (об/мин)	0,033-0,330 (2-20)
Тип электродвигателя	ПБС-33
мощность, кВт	1,6
частота вращения, с-1 (об/мин)	2,5-25 (150-1500)
Диаметр выходного отверстия запорного
клапана, мм	75
Размер патрубка для пара, дюйм	1
Размер патрубка для подвода воды в верхний
барботер, дюйм	1 1/4
Расход пара на 1 кг молока, кг, не более	0,05
Наклон ванны	с помощью
	пневмооборудования
Контроль за наполнением ванны	визуально с помощью
	мерной линейки
Способ отбора сыворотки	через устройство для
 	отбора сыворотки
Габаритные размеры, мм, не более
длина	6200
ширина	2130
высота	2300
Масса, кг, не более	3850

Устройство и принцип работы

Ванна сыродельная В2-ОСВ-5 состоит из следующих основных сборочных единиц:

–	двустенной ванны
–	запорного клапана для спуска зерна с сывороткой
–	пневмооборудование для наклона ванны
–	колонны
–	мостовой конструкции
–	привода режуще-вымешивающего устройства
–	режуще-вымешивающего инструмента
–	электрооборудования
–	устройства для отбора сыворотки

Ванна представляет собой жесткую сварную конструкцию, внутренняя часть которой изготавливается из нержавеющей стали.
Внутренняя ванна заключается в кожух из стали обыкновенного качества, поверх которого укладывается изоляционный материал, прикрываемый сверху листами из нержавеющей стали.
Между наружным и внутренним дном установлен барботер. Пар подводится от заводской сети через патрубок.
Слив конденсата и охлаждающей воды из рубашки через патрубок в нижнем днище.
Охлаждающая вода подводится через патрубок выступающей за наружное днище. Вода через перфорированную трубу, являющуюся бортом ванны, стекает между двумя боко­выми стенками, обмывая при этом внутреннюю ванну.
Для спуска зерна в смеси с сывороткой на ванне имеется запорно-спусковое устройство. Оно расположено со стороны, противоположной подводящим патрубкам воды, пара, слива кон­денсата и охлаждающей воды из рубашки.
Наклон ванны при мойке и перекачке из нее содержимого осуществляется с помощью пневмоцилиндра, установленного в колонне.
Для установки привода к ванне крепятся болтами две колонны.
Мостовая конструкция, устанавливаемая на колоннах, состоит из двух балок коробча­того сечения и соединяющих их элементов.
Привод ванны состоит из горизонтально расположенного электродвигателя, имеющего возможность перемещаться вдоль каретки с помощью рейки и шестерни, червячного редуктора, цепной передачи.
На нижних шейках валов закреплены головки, которые могут перемещаться вдоль оси вала. К головкам крепятся лиры. Навесное крепление позволяет быстро, легко и надежно крепить ра­бочий инструмент.
Привод режуще-вымешивающего инструмента перемещается внутри моста на направляю­щих, приваренных к балкам. Весь привод монтируется на корытообразной каретке и таким об­разом попадание загрязнений с привода в ванну полностью исключено.
Для сообщения каретке возвратно-поступательного движения использована втулочно-роли­ковая цепь. В одном из звеньев цепи вместо оси закреплен палец с роликом.
Обеспечение постоянного натяжения втулочно-роликовой цепи осуществляется перемеще­нием колонки ведомого вала вместе с закрепленной на валу звездочкой при помощи винта, рас­положенного в одной из торцевых стенок каретки.
Рабочим инструментом являются лиры, перемещающиеся внутри ванны. Возможность перемещения головок вдоль оси вала позволяет регулировать зазор между дном ванны и инст­рументом.
При вращении лиры по часовой стрелке происходит разрезка сгустка и постановка зерна, против часовой стрелки – вымешивание.
Электрическая принципиальная схема позволяет выполнить следующие операции: вы­мешивание, резку сгустка и постановку зерна.
Во время эксплуатации электрооборудования и правилами техники безопасности при экс­плуатации электроустановок потребителей (ПТБ).
Отбор сыворотки осуществляется через устройство для отбора сыворотки при работающем режуще-вымешивающем механизме.

Описание полного цикла работы ванны сыродельной

Подготовка к работе. Перед заполнением ванны молоком собирают молокопровод, навешивают мешалки, подго­тавливают инвентарь. Обязательно проводят санобработку всего инвентаря перед варкой со­гласно инструкции, действующей на предприятии. Закрывают запорно-спусковое устройство для слива сырного зерна и кран для слива сыворотки.
Наполнение ванны. По окончании подготовительных работ ванну наполняют молоком сверху через открытое 'зеркало'. Затем включают привод.
Свертывание. Во время процесса свертывания привод режуще-вымешивающего инструмента отключен.
Разрезка сгустка и постановка зерна. Для осуществления разрезки сгустка лиры вращаются по часовой стрелке, вымешивания – против часовой. Скорость инструмента выбирается мастером- сыроделом. При получении сырного зерна в ванне сыродельной необходимо руководствоваться техно­логическим процессом и инструкцией на предприятии для данного вида сыра.
Подогрев. Подогревание содержимого в ванне осуществляется паром, проходящим через подогрева­тельную секцию в межстенное пространство ванны.
Охлаждение. При перегреве содержимого в ванне охлаждение его достигается орошением стенок внут­ренней ванны холодной водой.
Отбор сыворотки. Производится через устройство для отбора сыворотки.
Слив сырного зерна. Для слива сырного зерна в смеси с сывороткой необходимо наклонить ванну, открыть за­слонку запорного клапана: сырное зерно в смеси с сывороткой перекачивается насосом или са­мотеком в формовочные аппараты или вибролотки.
Санобработка. Санобработку ванны и устройств, соприкасающихся с продуктом, производить в соответст­вии с действующими на данном предприятии инструкциями. После санобработки все устройства должны быть приведены в исходное положение.