Тел.: (343) 311-13-14
Факс: (343) 311-13-14
Почта: info@aisi-304.com

Трубчатый подогреватель для моющих растворов

Подогреватель предназначен для подогрева моющих растворов в системах циркуляционной мойки на молочных, молочно-консервных, маслодельных, сыродельных, консервных и других предприятиях пищевой промышленности.

Подогреватель предназначен для использования в климатическом исполнении УХЛ категории размещения 4 по ГОСТ 15150-69.

Подогреватель работает на рабочих режимах при температуре окружающей среды от +1 до +35°С и относительной влажности 60-80%.
Трубчатый подогреватель для моющих растворов Рис.1

Техническая характеристика

  • Производительность, 6000 л/час.
  • Температура: начальная 20 °С, нагрева 70 °С.
  • Теплоноситель пар, горячая вода:
    - расход пара, 440 - 480 кг/час;
    - расход горячей воды, 30 м3/ч.
  • Давление пара:
    - перед приборами регулирования 0,2 МПа;
    - в аппарате 0,12 - 0,18 МПа.
  • Площадь теплообмена 4,5 м2.
  • Габаритные размеры: длина 1180 мм, ширина 610 мм, высота 1200 мм.
  • Масса, 190 кг (не более).

Состав и принцип действия

Подогреватель, общий вид которого изображен на рисунке, состоит из теплообменного цилиндра, установленного на ножках.

В торцы цилиндра вварены трубные решетки, в которые ввальцованы трубы. Трубные решетки имеют каналы, последовательно соединенные концы труб. Первая и последняя труба выведены наружу из цилиндра в виде патрубка со штуцерам и соединены между собой также последовательно.

На торцах цилиндра с помощью прижимов установлены крышки с резиновыми уплотнениями для герметизации и изоляции друг от друга каналов.

В межтрубное пространство через верхний патрубок подается пар, конденсат удаляется через нижний патрубок.

Исходный продукт с температурой 20°С поступает в теплообменный цилиндр и последовательно движется по трубам, в которых предварительно нагревается. Нагрев продукта осуществляется паром или горячей водой, поступающими в межтрубное пространство.

Порядок установки и подготовки к работе

  • Подогреватель установить в удобном для эксплуатации месте в составе линии переработки молока или других пищевых жидкостей.

  • Перед монтажом произвести внешний осмотр подогревателя на предмет его целостности, проверить наличие всех узлов и деталей в соответствии с паспортом и произвести расконсервацию.

  • Подсоединить к подогревателю трубопроводную арматуру.

  • К патрубкам входа А и выхода Б (см. рис 1) продукта подсоединить продуктопровод dу 38 – 50 мм.

  • На патрубке выхода продукта смонтировать регулятор потока для регулировки давления в аппарате и его производительности.

  • К патрубку В подачи теплоносителя присоединить вентиль dу – 32.

  • К патрубку Г слива конденсата присоединить конденсатоотводчик dу – 32.

  • К патрубку Д присоединить манометр.

  • Проверить паропровод на герметичность давлением 0,2 МПа и покрыть теплоизоляцией.

  • Все рабочие поверхности, соприкасающиеся с продуктом, подвергнуть санитарной обработке согласно «Инструкции по санитарной обработке оборудования в молочной промышленности».

Условия хранения и транспортировки

Все механически обработанные неокрашенные металлические поверхности деталей, кроме деталей, изготовленных из антикоррозионных металлов и деталей с антикоррозионным покрытием, табличек маркировки и заземления законсервировать смазкой ПАК ГОСТ 19537.

При хранении свыше 12 месяцев потребитель обязан произвести переконсервацию.

Хранить установку в закрытых помещениях или под навесом (группа Ж2).

Транспортирование подогревателя может производиться всеми видами транспорта в соответствии с действующими для них правилами и положениями по перевозке грузов.

При транспортировании следует оберегать изделие от ударов и атмосферных осадков.

Не допускается хранение в помещениях с наличием в воздухе паров кислот, щелочей и других агрессивных примесей.

Установленный на транспортное средство подогреватель должен быть надежно закреплен растяжками, исключающими его самопроизвольное перемещение и повреждение.

При нарушении потребителем правил перевозки, хранения, сроков переконсервации оборудования, изготовитель ответственности за оборудование не несет.

Гарантии изготовителя

Изготовитель гарантирует нормальную работу подогревателя и его соответствие параметрам и требованиям при соблюдении потребителем (заказчиком) правил эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных эксплуатационной документацией.

Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня отгрузки.